在積累大量的客戶使用經驗以及根據分析振動篩軸承損壞的原因后表明：有40％這樣一個比率左右的振動篩軸承損壞是與潤滑不良有關系的。
潤滑對振動篩滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。下面，就詳細介紹一些振動篩軸承潤滑的方法給廣大新老客戶。
振動篩軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。
一、脂潤滑
潤滑脂是由基礎油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當選擇時，應選擇非常適合于振動篩軸承使用條件的潤油脂，由于品種不同，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時候，必須注意。
脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補充，而且其密封裝置的結構也較簡單，因此使用廣泛。 軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。
軸承中充填潤滑脂的數量，以充滿軸承內部空間的1／2--1／3為適宜。高速時應減少至1／3。過多的潤滑脂將使溫升增高。
二、油潤滑
在高速、高溫的條件下，脂潤滑已不適應時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環，可以帶走大量熱量，而且還對減小振動和降低噪音有效。
大體分為：(1)油浴潤滑(2)滴油潤滑(3)飛濺潤滑(4)循環潤滑(5)噴射潤滑(6)油霧潤滑(7)油氣潤滑
特別提醒注意：粘度
粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面問形成的油膜厚度，振動篩軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12--15cst。轉速愈高應選較低的粘度，負荷愈重應選較高的粘度。常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。